تعمیر و نگهداری مناسب و عیب یابی به موقع برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد ضروری است قطعات دریچه فولادی در کاربردهای صنعتی در این مقاله شیوه های اصلی نگهداری و تکنیک های عیب یابی برای به حداکثر رساندن طول عمر و کارآیی دریچه های فولادی ، به حداقل رساندن خرابی و اختلالات عملیاتی برجسته شده است.
نکات مربوط به نگهداری برای قطعات دریچه فولادی:
بازرسی منظم:
برای شناسایی علائم سایش ، خوردگی یا آسیب ، بازرسی های دوره ای قطعات دریچه فولادی را برنامه ریزی کنید. روی اجزای مهم مانند صندلی های دریچه ، ساقه و دیسک ها ، بررسی نشت ، فرسایش یا تغییر شکل مکانیکی تمرکز کنید. تشخیص زودرس مسائل امکان نگهداری فعال را فراهم می کند و از تعمیرات گران قیمت یا خرابی دریچه در حین کار جلوگیری می کند.
روغن کاری:
برای کاهش اصطکاک و سایش ، روان کننده های مناسب را در ساقه های دریچه و قطعات متحرک بمالید. روغن کاری نه تنها عملکرد شیر را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش عملکرد آب بندی می شود ، از نشت و گسترش طول عمر اجزای دریچه جلوگیری می کند. روان کننده های سازگار با شرایط عملیاتی و رسانه هایی را که توسط دریچه اداره می شوند ، برای اطمینان از سازگاری و اثربخشی انتخاب کنید.
تمیز کردن و گرگرفتگی:
به طور مرتب دریچه های فولادی تمیز و شستشو برای از بین بردن زباله ها ، رسوبات یا آلاینده هایی که ممکن است عملکرد را مختل کنند یا باعث انسداد شوند. برای حفظ شرایط بهینه جریان و جلوگیری از ایجاد در داخل شیرآلات ، از مواد تمیز کننده مناسب و روشهای گرگرفتگی استفاده کنید. به مناطقی که مستعد ابتلا به رسوب یا خوردگی هستند ، مانند صندلی های دریچه و داخلی که در معرض رسانه های خورنده قرار دارند ، توجه کنید.
تعمیر و نگهداری محرک:
اگر دریچه مجهز به محرک است ، برای اطمینان از عملکرد صاف و کنترل دقیق ، بر روی سیستم فعال سازی انجام دهید. اجزای محرک مانند موتورها ، چرخ دنده ها و موقعیت یابی را برای علائم سایش یا نقص بازرسی کنید و در صورت لزوم کالیبراسیون برای حفظ موقعیت مناسب شیر و پاسخگویی.
تکنیک های عیب یابی برای قطعات دریچه فولادی:
تجزیه و تحلیل نشت:
با بازرسی منظم رابط های مهر و موم ، بسته بندی غده و داخلی دریچه ، منبع نشت دریچه را بررسی کنید. پیچ های غده را محکم کنید ، مهر و موم های آسیب دیده را جایگزین کنید ، یا در صورت لزوم دیسک های دریچه را مجدداً برای از بین بردن نقاط نشت و بازگرداندن یکپارچگی آب بندی مجدد کنید. آزمایش های نشت را با استفاده از روشهای مناسب مانند آزمایش فشار یا بازرسی بصری انجام دهید تا اثربخشی تعمیرات را تأیید کنید.
تأیید عملکرد شیر:
با مشاهده پاسخ محرک ، بازخورد موقعیت و ویژگی های جریان در شرایط طبیعی و اضطراری ، عملکرد شیر مناسب را تأیید کنید. ناهنجاری هایی مانند لرزش بیش از حد ، حرکت نامنظم یا عدم باز کردن/بستن کامل را بررسی کنید ، که نشانگر مسائل احتمالی با اجزای دریچه یا سیستم های فعال سازی است. عیب یابی سیستم های الکتریکی ، پنوماتیک یا هیدرولیک برای شناسایی و اصلاح گسلهای مؤثر بر عملکرد شیر.
تست عملکرد:
انجام آزمایش عملکرد بر روی دریچه های فولادی برای ارزیابی ظرفیت جریان ، افت فشار و اثربخشی آب بندی در شرایط عملیاتی شبیه سازی شده. برای اندازه گیری پارامترهای عملکرد دریچه و مقایسه نتایج در برابر مشخصات طراحی یا استانداردهای صنعت ، از کنتورهای جریان ، فشار فشار و ابزار کنترل استفاده کنید. تنظیمات دریچه را تنظیم کنید یا اجزای فرسوده را جایگزین کنید تا عملکرد بهینه شود و از رعایت نیازهای فرآیند اطمینان حاصل شود. $ $ $
