قطعات دریچه جعلی از طریق فرآیند جعل ساخته می شوند ، جایی که فلز تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا مؤلفه مورد نظر را تشکیل دهد. این روش نسبت به سایر تکنیک های تولید برتر است زیرا یک ساختار دانه یکنواخت ایجاد می کند ، که به طور قابل توجهی قدرت مواد را افزایش می دهد. جعل همچنین توانایی مواد در مقاومت در برابر ترک خوردگی و عدم موفقیت در استرس زیاد را بهبود می بخشد و آن را به یک روش ترجیحی برای تولید قطعات دریچه بحرانی تبدیل می کند.
انواع قطعات دریچه جعلی به طور معمول شامل بدنهای دریچه ، ساقه ، دیسک ، کلاه و صندلی است. این مؤلفه ها برای کنترل جریان مایعات یا گازها از طریق دریچه با هم کار می کنند و اطمینان حاصل می کنند که سطح فشار تنظیم می شود ، سیستم ها به درستی مهر و موم شده و از نشت جلوگیری می شود. هر یک از این قسمت ها با دقت مهندسی شده اند تا نیازهای عملیاتی خاص از جمله فشار بالا ، دما و شرایط خورنده را برآورده کنند.
فرآیند جعل: یک مرحله به مرحله تجزیه
فرآیند جعل با انتخاب مواد اولیه آغاز می شود. آلیاژهای فولادی با کیفیت بالا معمولاً به دلیل توانایی مقاومت در برابر شرایط خواستار استفاده می شوند. این مواد در یک کوره گرم می شوند تا قبل از قرار دادن در مطبوعات یا چکش به دمای خاصی برسند تا آنها را به شکل دلخواه شکل دهد.
در طی فرآیند جعل ، این فلز تحت تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد که دانه های ماده را تراز می کند و خصوصیات مکانیکی آن را تقویت می کند. این تراز باعث می شود که قسمتهای دریچه در هنگام فشار ، گرما یا سایر فشارهای مکانیکی در برابر خرابی مقاوم تر شوند. پس از جعل ، قطعات برای دستیابی به ابعاد دقیق ، عملیات حرارتی برای افزایش سختی و اتمام سطح برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی ، فرآیندهای اتمام مختلفی مانند ماشینکاری را انجام می دهند.
پس از اتمام مؤلفه ها ، آنها تحت کنترل و آزمایش دقیق کیفیت قرار می گیرند. این آزمایشات اطمینان حاصل می کند که قطعات دریچه جعلی استانداردهای صنعت را رعایت کرده و در برنامه های مورد نظر خود با اطمینان عمل می کنند.
مزایای قطعات دریچه جعلی
خصوصیات مکانیکی برتر: یکی از مزایای اصلی قطعات دریچه جعلی خصوصیات مکانیکی برتر آنها است. فرایند جعل ، قدرت ، مقاومت و مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر استرس و خستگی را نشان می دهد و اطمینان حاصل می کند که این قسمت ها می توانند محیط های پر فشار و درجه حرارت بالا را تحمل کنند.
مقاومت افزایش یافته در برابر خستگی و سایش: ساختار مداوم دانه قطعات جعلی توانایی آنها در مقاومت در برابر خستگی مکانیکی و سایش ساینده را افزایش می دهد. این امر به ویژه در صنایعی که قطعات در معرض شرایط سخت مانند حفاری نفت و گاز یا تولید برق قرار دارند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
مقاومت در برابر خوردگی: بسیاری از قطعات دریچه جعلی از موادی ساخته می شوند که در برابر خوردگی مقاوم هستند. این امر باعث می شود که آنها برای برنامه های کاربردی در کارخانه های پردازش شیمیایی ، سیستم عامل های روغن دریایی و سایر محیط هایی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده نگران کننده است ، مناسب باشد.
بهبود آب بندی و پیشگیری از نشت: دقت قطعات دریچه جعلی ، تحمل های محکم را تضمین می کند ، که برای حفظ مهر و موم مؤثر ضروری است. دریچه های خوب بسته بندی شده از نشت جلوگیری می کنند ، که در صنایع برخورد با مواد خطرناک یا گران قیمت بسیار مهم است.
قابلیت اطمینان طولانی مدت: قطعات جعلی برای ماندگاری طراحی شده اند. به دلیل قدرت و دوام برتر آنها ، آنها به نگهداری کمتری نیاز دارند و عمر عملیاتی طولانی تری دارند و نیاز به تعویض یا تعمیرات مکرر را کاهش می دهند.
کاربردهای صنعتی قطعات دریچه جعلی
قطعات دریچه جعلی در صنایع مختلفی استفاده می شود که نیاز به کنترل قابل اعتماد از جریان مایعات یا گاز دارند. در اینجا برخی از برنامه های کلیدی وجود دارد:
صنعت نفت و گاز: قطعات دریچه جعلی در استخراج ، پالایش و حمل و نقل نفت و گاز بسیار مهم است. با توجه به فشارهای زیاد و درجه حرارت درگیر ، اجزای جعلی دوام مورد نیاز برای رسیدگی به این شرایط شدید را فراهم می کنند.
تولید برق: در نیروگاه ها ، دریچه ها برای کنترل جریان بخار و گاز در توربین ها و سایر تجهیزات ضروری هستند. از قطعات دریچه فرفره شده برای حفظ فشار و تنظیم جریان مایعات به طور گسترده در این سیستم ها استفاده می شود.
شیمیایی و پتروشیمی: در گیاهان شیمیایی ، دریچه ها جریان مواد شیمیایی واکنشی یا خورنده را تنظیم می کنند. قطعات دریچه جعلی اطمینان حاصل می کنند که این سیستم ها بدون نشت باقی می مانند و ایمنی عملیاتی را حتی تحت فشار زیاد یا شرایط سخت حفظ می کنند.
تصفیه آب و فاضلاب: از قطعات دریچه جعلی در مراکز تصفیه آب برای کنترل جریان آب از طریق سیستم های تصفیه و تصفیه استفاده می شود. مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش عملکرد دریچه ها را برای دوره های طولانی اطمینان می دهد.
سیستم های HVAC: در سیستم های گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) ، قطعات دریچه جعلی جریان گازها و مایعات را کنترل می کنند و از عملکرد کارآمد اطمینان می دهند. دوام این قسمت ها به کاهش احتمال خرابی سیستم کمک می کند. $ $ $
