انتخاب مواد برای ریخته گری قسمت دریچه صنعتی یک تصمیم مهم است که بر عملکرد ، طول عمر و عملکرد کلی دریچه ها تأثیر می گذارد. مواد مختلف خواص منحصر به فرد متناسب با برنامه های خاص را ارائه می دهند ، از دمای شدید و فشارها گرفته تا محیط های خورنده. درک این مواد و ویژگی های آنها به مهندسان کمک می کند تا دریچه هایی را که پاسخگوی خواسته های تنظیمات متنوع صنعتی است ، طراحی کنند.
مواد متداول
چدن:
چدن یکی از پرکاربردترین مواد در ریخته گری قسمت دریچه به دلیل قابلیت عملکرد عالی ، مقاومت در برابر سایش و قیمت مناسب است. این امر به ویژه برای برنامه های کم فشار که وزن و هزینه ملاحظات اصلی است مناسب است. آهن خاکستری و آهن انعطاف پذیر دو نوع محبوب هستند. در حالی که آهن خاکستری شکننده است اما در برابر سایش بسیار مقاوم است ، آهن انعطاف پذیر استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهد و آن را برای شرایط خواستار تر ایده آل می کند.
فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی خود ، به دست می آید و این امر را در صنایعی که با رسانه های تهاجمی مانند اسیدها ، قلیایی ها و آب دریا سروکار دارند ، ضروری است. فولادهای ضد زنگ آستنیتی ، مانند نمرات 304 و 316 ، اغلب در اجزای دریچه ای که در معرض مواد شیمیایی خشن یا درجه حرارت بالا قرار دارند ، استفاده می شود. توانایی آنها در حفظ یکپارچگی ساختاری در دوره های طولانی ، عملکرد قابل اعتماد را حتی در محیط های چالش برانگیز تضمین می کند.
برنز:
برنز یکی دیگر از مواد مورد علاقه برای ریخته گری قسمت دریچه ، به ویژه در برنامه های دریایی و لوله کشی است. مقاومت طبیعی آن در برابر خوردگی و سوخت های زیستی آب شور ، آن را به یک انتخاب ترجیحی برای سیستم های کشتی و گیاهان آب شیرین کن تبدیل می کند. علاوه بر این ، برنز از هدایت حرارتی خوب و اصطکاک کم برخوردار است و باعث افزایش کارایی دریچه ها در سیستم های پویا می شود.
آلومینیوم:
آلومینیوم سبک و در عین حال قوی است و آن را به گزینه ای جذاب برای برنامه های هوافضا و خودرو تبدیل می کند. اگرچه به اندازه فولاد یا آهن قوی نیست ، آلیاژهای آلومینیومی استحکام کافی را برای دریچه های کم فشار فراهم می کنند و در عین حال وزن را کاهش می دهد. این ویژگی به ویژه در سیستم های تلفن همراه مفید است که قابلیت حمل آن ضروری است.
معیارهای انتخاب مواد
هنگام انتخاب مواد برای ریخته گری قسمت دریچه ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود:
شرایط محیطی: محیط عملیاتی مقاومت مواد در برابر خوردگی ، گرما و فشار را دیکته می کند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ برای محیط های اسیدی انتخاب می شود ، در حالی که چدن برای شرایط خنثی یا خفیف ساینده کافی است.
خصوصیات مکانیکی: مواد باید از استحکام ، چقرم و سختی کافی برخوردار باشند تا در برابر فشارهای ناشی از کار دریچه مقاومت کنند. سیستم های فشار قوی به مواد قوی تری مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن احتیاج دارند. $ $ $
