فولاد به دلیل خاصیت مکانیکی خود مانند استحکام کششی ، دوام و مقاومت در برابر سایش مشهور است. به همین دلایل ، قطعات دریچه فولادی نسبت به سایر مواد مانند پلاستیک یا لاستیک ترجیح داده می شود. در سیستم های فشار قوی ، مانند مواردی که در گیاهان شیمیایی ، پالایشگاه ها و نیروگاه ها یافت می شود ، قطعات دریچه فولادی قادر به کنترل فشارهای شدید بدون به خطر انداختن یکپارچگی آنها هستند. هنگامی که دریچه ای در معرض درجه حرارت بالا یا فشارهای نوسان قرار می گیرد ، قطعات فولادی داخل آن باید به اندازه کافی قوی باشند تا در برابر فشار بدون پیچ و تاب ، ترک خوردن یا شکست مقاومت کنند.
استحکام قطعات دریچه فولادی به ویژه در صنایعی که با کاربردهای پرمصرف مانند نفت و گاز یا تولید انرژی هسته ای سروکار دارند ، بسیار مهم است. در این صنایع ، عدم موفقیت بخش دریچه می تواند منجر به یک واقعه فاجعه بار شود و قابلیت اطمینان قطعات را در اولویت قرار می دهد. قطعات فولادی ، از جمله ساقه های دریچه ، صندلی ها ، دیسک ها و توپ ها ، برای اطمینان از اینکه هر دریچه ای به راحتی کار می کند ، مهندسی شده است و اجازه می دهد تا مایعات یا گاز به صورت در نظر گرفته شده بدون نشت یا بی نظمی جریان یابد. در حقیقت ، در بسیاری از این صنایع ، دریچه ها اجزای مهم ایمنی در نظر گرفته می شوند و قطعات دریچه فولادی یک جنبه اساسی برای اطمینان از ایمنی و کارآیی عملکرد است.
علاوه بر این ، توانایی استیل در مقاومت در برابر خوردگی ، آن را در بسیاری از کاربردهای صنعتی ، به ویژه مواردی که شامل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا محیط های خشن است ، ضروری می کند. به عنوان مثال ، امکانات تولید شیمیایی اغلب از قطعات دریچه فولادی پوشیده شده با مواد تخصصی مانند فولاد ضد زنگ یا سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کنند. این روکش ها اطمینان می دهند که قطعات دریچه به مرور زمان تخریب نمی شوند ، حتی اگر در معرض مواد خورنده مانند اسیدها یا قلیایی قرار بگیرند. این مقاومت در برابر خوردگی همچنین در محیط های پر سر و صدا یا شور مانند کاربردهای دریایی گسترش می یابد ، جایی که قطعات دریچه فولادی باید در معرض قرار گرفتن مداوم در برابر آب شور مقاومت کنند.
تطبیق پذیری قطعات دریچه فولادی نیز نقش مهمی در استفاده گسترده آنها دارد. فولاد بسیار قابل تنظیم است و آن را برای طیف گسترده ای از انواع دریچه از جمله دریچه های توپ ، دریچه های دروازه و دریچه های کره زمین مناسب می کند. فولاد را می توان برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه آلیاژ یا تحت درمان قرار داد و این امکان را فراهم می آورد که شیرها متناسب با فشارهای مختلف ، درجه حرارت یا انواع مایعات تنظیم شوند. تولید کنندگان حتی می توانند اجزای دریچه فولادی را با هندسه های پیچیده طراحی کنند که پویایی جریان را بهبود می بخشد یا اصطکاک را کاهش می دهد و آنها را حتی کارآمدتر می کند.
نمونه بارز چگونگی نوآوری در قطعات دریچه فولادی صنایع مزایایی توسعه آلیاژهای استیل ضدزنگ است. دریچه های فولادی ضد زنگ و قطعات دریچه اغلب در سیستمهایی استفاده می شوند که هم به استحکام و هم مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است. با گذشت سالها ، پیشرفت در ترکیبات آلیاژ عملکرد فولاد ضد زنگ را بهبود بخشیده و آن را برای محیط های به طور فزاینده ای مناسب می کند. این سازگاری تضمین می کند که قطعات دریچه فولادی یک مؤلفه مهم در سیستم های صنعتی مدرن ، قادر به تأمین نیازهای صنایع متنوع ، از داروسازی تا تولید خودرو است.
قطعات دریچه فولادی همچنین به صرفه جویی در هزینه برای عملیات صنعتی کمک می کند. دوام آنها به این معنی است که تعمیرات یا تعویض کمتری لازم است ، کاهش هزینه های نگهداری و بهبود در زمان کلی سیستم. طول عمر اجزای فولادی به صنایع اجازه می دهد تا در دوره های طولانی به عملکرد بهینه برسند و از نیاز به تعویض های مکرر و به حداقل رساندن خرابی جلوگیری کنند. این قابلیت اطمینان برای صنایعی که زمان آن از ذات است ، مانند تولید برق یا عملیات پتروشیمی بسیار مهم است. $ $ $
