قطعات دریچه فولادی اجزای اصلی در تولید صنعتی و سیستم های کنترل سیال هستند و در بسیاری از صنایع مانند نفت ، گاز طبیعی ، صنایع شیمیایی و انرژی الکتریکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد به دلیل خاصیت مکانیکی برتر و مقاومت در برابر خوردگی به یکی از متداول ترین مواد در تولید دریچه تبدیل شده است. دریچه ها با کنترل جریان و فشار مایعات ، عملکرد طبیعی سیستم را تضمین می کنند و قطعات دریچه فولادی نقش مهمی در این امر دارند.
1. انواع اصلی قطعات دریچه فولادی
قطعات دریچه فولادی را می توان به انواع مختلفی از جمله بدنه دریچه ، پوشش دریچه ، صندلی سوپاپ ، ساقه دریچه ، حلقه آب بندی و توپ دریچه تقسیم کرد. هر قسمت عملکرد خاص خود را در ساختار دریچه دارد:
بدنه دریچه: قسمت اصلی فشار دهنده شیر ، که فشار مایعات را تحمل می کند و معمولاً از فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژ ساخته می شود.
پوشش دریچه: برای مهر و موم و محافظت از قطعات داخلی با بدنه دریچه همکاری می کند و مواد با بدنه دریچه سازگار است.
صندلی دریچه: قسمت اصلی مهر و موم ، که برای کنترل جریان مایعات استفاده می شود ، معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شود.
ساقه دریچه: برای اتصال محرک دریچه و عنصر کنترل مایع داخلی برای اطمینان از عملکرد باز و بسته شدن شیر استفاده می شود.
حلقه آب بندی و بسته بندی: برای جلوگیری از نشت مایعات و اطمینان از سفتی هوا شیر استفاده می شود.
توپ دریچه یا دیسک دریچه: به طور خاص برای قطع یا تنظیم جریان سیال استفاده می شود.
2. انتخاب مواد قطعات دریچه فولادی
انتخاب فولاد در طراحی دریچه از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مواد متداول شامل فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژ است. فولاد کربن از استحکام و مقرون به صرفه بودن برخوردار است و برای اکثر کاربردهای عادی دما مناسب است. از فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برتر ، در محیط های بسیار خورنده مانند پتروشیمی و فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد آلیاژ با اضافه کردن عناصر آلیاژ مانند کروم و نیکل به فولاد ، درجه حرارت بالا و فشار بالا دارد که برای صحنه های کار در شرایط شدید مناسب است.
3. زمینه های کاربردی قطعات دریچه فولادی
دامنه برنامه از قطعات دریچه فولادی بسیار گسترده است در صنعت نفت و گاز ، از دریچه های فولادی برای کنترل و تنظیم جریان خطوط لوله نفت و گاز برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد استفاده می شود. در صنعت شیمیایی ، از دریچه های فولادی برای کنترل رسانه های خورنده مانند اسیدها و قلیایی ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی آنها استفاده می شود. علاوه بر این ، دریچه های فولادی نیز به طور گسترده ای در صنعت برق برای کنترل جریان در خطوط لوله بخار و سیستم های خنک کننده استفاده می شود.
4. روندهای توسعه آینده
با پیشرفت اتوماسیون و فناوری صنعتی ، قطعات دریچه فولادی نیز بهینه سازی می شوند. ظهور فن آوری دریچه هوشمند باعث می شود دریچه ها از راه دور کنترل شوند و به طور خودکار تنظیم شوند و باعث افزایش کارایی تولید صنعتی می شوند. در عین حال ، استفاده از مواد جدید و فن آوری های تصفیه سطح ، مانند آلیاژهای تیتانیوم و روکش های سرامیکی ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات دریچه فولادی را افزایش می دهد. $ $ $
