قطعات دریچه جعلی مؤلفه های مهم در سیستم های صنعتی هستند که شامل کنترل جریان سیال هستند. این قطعات از طریق فرآیندی به نام forging تولید می شوند که شامل شکل دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری است. این تکنیک قدرت ، دوام و عملکرد قطعات دریچه را تقویت می کند و آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی ، به ویژه در محیط های پر فشار و با دمای بالا ایده آل می کند.
قطعات دریچه جعلی به اجزای اصلی دریچه ای که از فلز جعل شده اند برای دستیابی به استحکام و یکپارچگی برتر اشاره دارند. فرآیند جعل مستلزم گرم کردن فلز به حالت قابل انعطاف و سپس چکش زدن ، فشار دادن یا چرخاندن آن برای رسیدن به شکل مورد نظر است. این روش ساختار دانه مواد را اصلاح می کند و در نتیجه خواص مکانیکی مانند استحکام ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش و خوردگی بهبود می یابد.
انواع اصلی قطعات دریچه جعلی شامل موارد زیر است:
بدنهای دریچه: محفظه اصلی دریچه که دارای اجزای داخلی است و به خط لوله متصل می شود.
BONNETS VALVE: پوشش در بالای بدنه دریچه برای محافظت و مهر و موم قسمت های داخلی.
دیسک های دریچه یا شاخه ها: اینها با باز کردن ، بسته شدن یا تا حدی مانع جریان ، جریان مایعات را از طریق دریچه کنترل می کنند.
صندلی های دریچه: سطح صندلی که در آن دیسک دریچه برای ایجاد یک مهر و موم و جلوگیری از نشت قرار دارد.
مزایای جعل برای قطعات دریچه
یکی از مهمترین مزایای قطعات دریچه جعل ، نسبت قدرت به وزن افزایش یافته است. جعل ، حفره های داخلی و نقص هایی را که ممکن است از سایر روشهای تولیدی مانند ریخته گری ناشی شود ، از بین می برد. در نتیجه ، قطعات دریچه جعلی حتی در معرض استرس شدید یا در محیط های خورنده ، مستعد عدم موفقیت هستند.
مزایای اصلی قطعات دریچه جعلی شامل موارد زیر است:
استحکام: ساختار دانه فلز در حین جعل تصفیه می شود و منجر به یک محصول متراکم تر و یکنواخت تر می شود که می تواند در برابر فشارها و دما بالا مقاومت کند.
دوام: قطعات جعلی در برابر سایش مقاوم هستند و باعث می شود آنها برای عملکرد طولانی مدت در خواستار کاربردهای صنعتی مناسب باشند.
مقاومت در برابر خوردگی: بسیاری از قطعات دریچه جعلی از موادی مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی ساخته شده است که در برابر خوردگی و اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند.
دقت: فرآیند جعل امکان تحمل محکم و کنترل دقیق بعدی را فراهم می کند ، و از مناسب بودن مناسب برای اجزای مهم اطمینان می دهد.
برنامه های مشترک
قطعات دریچه جعلی در صنایعی استفاده می شود که قابلیت اطمینان و عملکرد از آنها مهم است. برخی از برنامه های متداول عبارتند از:
نفت و گاز: دریچه های جعلی در مدیریت جریان هیدروکربن ها در هر دو فرآیند بالادست و پایین دست بسیار مهم هستند.
تولید برق: کنترل بخار و کنترل جریان آب با فشار بالا نیاز به دریچه های قوی دارد و قطعات جعلی را برای توربین ها ، دیگهای بخار و کندانسورها ایده آل می کند.
پردازش شیمیایی: گیاهان شیمیایی از دریچه های جعلی برای کنترل مواد تهاجمی ، اطمینان از ایمنی و کارآیی استفاده می کنند.
تصفیه آب: دریچه های جعلی تنظیم جریان آب و فشار در سیستم های تصفیه آب شهری و صنعتی. $ $ $
